氮氣廣泛應(yīng)用于工業(yè)、化學(xué)合成、醫(yī)藥手術(shù)、食品包裝、液氮制冷等方面。目前主流的制氮方法和原理有三種：深冷空氣法、PSA制氮法和膜空分法。PSA制氮法由于工藝相對簡單、自動化程度高和產(chǎn)氣快等一系列優(yōu)點率先受到了市場的青睞。

PSA制氮法其原理是以空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，碳分子篩可選擇性吸附空氣中的氧氣和氮氣的特性為基礎(chǔ)，并采用變壓吸附原理制取氮氣的設(shè)備。

PSA制氮系統(tǒng)中各部分的作用

01

空氣儲罐

空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起到緩沖的作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過AC系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換時，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行。

02

氧氮分離系統(tǒng)

原料空氣經(jīng)過空氣預(yù)處理裝置除去塵埃、油污等固體雜質(zhì)及水后，通過氣流擴(kuò)散分布器進(jìn)入裝填干燥分子篩和氧氮分離分子篩的吸附塔，深度干燥后進(jìn)行氧氮分離，從吸附塔頂流出的氣體即為純度為≥99.5%的氮氣。此過程由兩吸附塔交叉工作完成，一只工作，一只再生，連續(xù)制取氮氣。此部分氮氣經(jīng)高效氮氣除塵器處理后進(jìn)入氮氣工藝儲罐。

氧氮分離系統(tǒng)主要由裝有碳分子篩的吸附塔和控制系統(tǒng)組成，當(dāng)壓縮空氣從下至上通過A塔時，微量水汽、二氧化碳、氧氣等被分子篩所吸附，而氮氣則被通過，并從塔頂流出。當(dāng)A塔內(nèi)分子篩吸附飽和時便切換到B塔進(jìn)行上述吸附過程并同時對A塔分子篩進(jìn)行再生。所謂再生，即將吸附塔內(nèi)氣體排至大氣而使壓力迅速降低至常壓，同時使分子篩吸附的氧氣、二氧化碳等從分子篩內(nèi)釋放出來的過程。

03

氮氣工藝儲罐

氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氮氣的壓力和氧含量，保證連續(xù)供給氮氣穩(wěn)定。同時，在吸附塔進(jìn)行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護(hù)床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用。

04

控制系統(tǒng)

氮氣系統(tǒng)在完全優(yōu)化的一個程序下實現(xiàn)全自動運行。是可以根據(jù)用戶的要求，最終是能和空壓機(jī)之間聯(lián)鎖啟?？刂?，最終是能實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，之后來反饋各種各樣的狀態(tài)信號，這個時候再配備觸摸屏。這樣制氮機(jī)便具備了報警功能，還有工程及各部件故障的報警作用，是能實現(xiàn)分子篩位置自動檢測，還能發(fā)出報警的信號。

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